在塑料薄膜與薄片的質量控制中，直角撕裂性能是評估材料抗撕裂能力的關鍵指標。TST拉力試驗機通過標準化測試，為材料性能評估提供可靠數據支持。

TST拉力試驗機作為材料力學性能檢測的關鍵設備，嚴格遵循QB/T1130標準，專業用于測定塑料薄膜和薄片的直角撕裂性能。該儀器通過精確測量試樣在直角口處的撕裂負荷，為包裝、塑料、食品、制藥等行業提供準確的撕裂強度數據。

測試原理與標準要求

QB/T1130標準規定了塑料薄膜和薄片直角撕裂性能的試驗方法，其核心原理在于對標準試樣施加拉伸負荷，使試樣在直角口處撕裂，從而測定試樣的撕裂負荷或撕裂強度。

在測試過程中，試樣的裂口擴展方向被定義為試樣方向。這一判定標準確保了測試結果的一致性和可比性，為材料生產工藝的優化和質量控制提供了依據。

標準明確規定了取樣數量：縱橫方向的試樣各不少于5個。在受到拉伸試驗機量程限制的特殊情況下，允許采用疊合試樣組進行試驗，此時試樣不少于3組，每組5片。需注意單片試樣和疊合試樣組的測試結果不可比較，且疊合試樣組不適用于泡沫片。

TST拉力試驗機的技術優勢

TST拉力試驗機采用立式、多柱結構設計，夾頭間距可在規定范圍內任意設定，拉伸行程大，上下運行平穩性好，測試精度高。這些特性使其符合QB/T1130標準對直角撕裂測試的技術要求。

該設備的多功能測試能力令人印象深刻，廣泛適用于纖維、塑料、紙張、紙板、薄膜以及其他非金屬材料的頂壓、軟塑包裝熱封強度、撕裂、拉伸、穿刺、壓縮、安瓿瓶折斷力、180度剝離、90度剝離、剪切力等多種試驗項目。

在紙張測試方面，本儀器可精確測量紙張抗張力、抗張強度、伸長率、裂斷長、抗張能量吸收、抗張指數、抗張能量吸收指數等項目，展現了其在材料測試領域的廣泛適用性。

測試流程與操作要點

試樣準備與檢查

試樣制備是確保測試準確性的首要環節。從塑料薄膜或薄片上裁取的試樣，其直角口處應無裂縫及傷痕，避免應力集中導致的測試偏差。按照GB 6672標準測量試樣或疊合試樣組直角口處的厚度，并記錄為試樣厚度。

測試參數設置

將試樣正確夾在試驗機夾具上是保證測試結果可靠的關鍵。標準要求夾入部分不大于22 mm，并確保受力方向與試樣方向垂直。設置試驗速度為（200±20）mm/min，在此速度下進行試驗，記錄試驗過程中的最大負荷值。

測試環境的一致性對結果可靠性至關重要。保持恒定的環境溫濕度，可有效減少外界因素對測試結果的干擾，確保數據的重復性和可比性。

應用領域與價值

TST拉力試驗機憑借其廣泛的適用性和精確的測試能力，在食品、制藥、包裝、造紙等多個行業發揮著重要作用。企業通過使用該設備進行直角撕裂性能測試，能夠及時發現材料缺陷，優化生產工藝，提高產品質量。

對于包裝材料生產企業而言，直角撕裂性能數據直接影響產品結構設計和用料配比決策。精確的測試數據幫助企業平衡成本與性能，在保證產品質量的前提下優化生產成本。

常見問題解答

問：TST拉力試驗機在測試塑料直角撕裂性能時需要注意哪些關鍵因素？

試樣制備的質量至關重要，確保直角口處無裂縫和傷痕；夾持方式需規范，夾入部分不大于22mm；測試速度應嚴格控制在（200±20）mm/min；環境溫濕度保持穩定，避免外界因素干擾。

問：疊合試樣組與單片試樣的測試結果可以比較嗎？

根據QB/T1130標準，單片試樣和疊合試樣組的測試結果不可比較。疊合試樣組僅在使用拉伸試驗機量程受限制的情況下采用，且不適用于泡沫片材料。

問：如何判定試樣的撕裂方向？

標準規定以試樣撕裂時的裂口擴展方向作為試樣方向。這一判定需要在測試過程中仔細觀察和記錄，確保方向判斷的準確性。

問：TST拉力試驗機除了直角撕裂測試，還能進行哪些測試？

該設備具有多功能測試能力，可進行拉伸、壓縮、穿刺、剝離、熱封強度等多種力學性能測試，適用于塑料、紙張、薄膜、纖維等多種材料的物理性能檢測。

問：測試結果出現異常可能是什么原因造成的？

可能原因包括：試樣制備不當，直角口處存在缺陷；夾持方式不正確，導致應力分布不均；測試速度偏離標準范圍；環境條件波動較大；設備未及時校準等。建議系統檢查各環節，找出問題根源。

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